【磨具课堂】有利于磨削作用的活性填料（连载 3）

来源：国磨质检 NAQS

作为树脂磨具的原材料，除磨料、树脂及硬化剂外，为改善结合剂或磨具的某些性能（如强度、硬度、耐热性、导电性、表面质量等），改善制造工艺和加工工艺等，有时候需要添加适量的辅助材料。填充剂也称作填料，一般是指添加到结合剂或成型料中作为其中组分，以改变结合剂的性能或降低成本的物料。砂轮在干磨时，在磨削处有硫或者卤素蒸汽存在，他们会使钢的化学键断裂，从而使磨削钢的能力大大地提高。

在一些粘接剂中，含有低熔点的金属，除了磨削压力和速度提高以外，还使钢体熔化。低熔点金属与粘接剂化合也是有益的。用于干磨钢材的树脂砂轮，其最佳配方总是含有卤素或者硫的供给体。当磨削不锈钢和合金钢时，化学活性填料是非常重要的；对于碳钢则不甚重要，而当磨削非金属时，化活性填充剂就全然没有优越性了。

天然冰晶石和黄铁矿

天然冰晶石的化学表达式为 Na3AlF6冰晶石粉首先是作为补强材料使用，用于提高磨具的强度。进而发现由于冰晶石的熔点较低，在磨削过程中磨削热的作用，冰晶石熔融，促使磨粒容易脱落，以防止砂轮的堵塞。另外，熔化了的冰晶石，在磨削中可以起润滑作用；而且它析出氟，有利于钢材的磨削，所以冰晶石粉适用于磨削时不用冷却液的干磨砂轮。实践证明，用于制造普通砂轮，冰晶石粉的补强作用不如半水石膏粉，其加入量一般为 1.5—5%冰晶石的技术条件能够容纳大量填料，并且还具有使气孔率降低到零的能力。

天然冰晶石和黄铁矿的混合物是一种优良的填料，人们使它制备高强度粗磨砂轮，这些砂轮不需要金属润滑剂，就可以使砂轮运转过程中导致钢的熔化或至少软化，从而使切割过程更容易进行。

硫化锌和合成冰晶石

冰晶石是首先使用的活性填料，在所有填料中，它一直是最广泛使用的填料。然而由于其资源的关系，人们开始使用其他材料来代替它。

合成冰晶石的化学名称是氟硼酸钾，化学表达式是KBF4，灰白色，结晶粉末，微溶于水。实际上，它比天然冰晶石的活性还大。但是，加入氟硼酸钾却降低了树脂结合剂的抗张强度。因此，其使用量是很少的。合成冰晶石通常与非活性填料如长石等混合使用，在利用氟硼酸钾来改进磨削性能的同时，使用长石来提高结合剂的抗张强度。

活性填料硫化锌（ZnS）在切割钢材的树脂结合剂砂轮里得到了广泛使用。它既可以以天然矿物，闪锌矿的形式使用，又能以化学沉淀粉使用，其中沉淀粉的活性更大，也更昂贵。

氯化铅和硫化锑氯 化 铅，PbCl2， 白 色 晶 体， 密 度 5.85， 熔 点501℃，沸点 950℃，不溶于冷水，乙醇和乙醚，稍溶于热水。

用这两种材料制备的砂轮具有优良的切割性能，但是由于它们具有积累毒性，生产者不仅在配制、混合、成型等生产过程中受到危害，并且在磨削热的作用下，这些材料还会挥发，也危害使用者的身体健康。

填料的种类以及搭配多种多样，选择合适的填料让您的产品更上一层楼。